中國菏澤網(wǎng)消息  （記者 孫濤 通訊員 李牧）“我們所使用的自動絡筒機，目前是世界上最先進的類型。在生產(chǎn)過程中細紗退繞接頭質(zhì)量穩(wěn)定，捻接效率能達到95%左右，可以有效切除紗疵，提高生產(chǎn)效率?！鄙綎|一鳴紡織有限公司總經(jīng)理孟凡龍談起自家設備，言語中充滿底氣。

6月19日，鄆城縣一鳴紡織生產(chǎn)車間，只聞機器轟鳴，卻不見忙碌的工人，生產(chǎn)線上取而代之的是精準而靈活的機械手臂。偌大車間，自動化紡紗設備在兩三名工人的操作下，就能井然有序的生產(chǎn)。

“最大的市場競爭力就是技術(shù)最先進、產(chǎn)品質(zhì)量最好，并且能根據(jù)客戶的需要隨時生產(chǎn)，我一直相信，沒有‘夕陽’的產(chǎn)業(yè)，只有‘夕陽’的工廠。”孟凡龍說，在行業(yè)競爭激烈的大環(huán)境下，靠單純批量生產(chǎn)，隨時都有丟失市場的風險，唯有依靠科技創(chuàng)新的力量，不斷迭代升級，才是產(chǎn)品安身立命的根本。

從事紡織行業(yè)以來，孟凡龍幾乎每天都會關(guān)注紡織行業(yè)的最新科技進展，并隨時做好設備更新?lián)Q代的準備。2023年，在鄆城縣政府部門的大力支持下，一鳴紡織投資2.1億元實施技術(shù)改造，新上3.5萬錠精梳緊密賽絡紡，進一步打造智能化、數(shù)字化、綠色化工廠。2024年初，新項目正式投產(chǎn)，目前已成為鄆城縣規(guī)模最大、智能化程度最高的紡織企業(yè)，可實現(xiàn)年產(chǎn)值5.5億元，稅收達到1500萬元。

一鳴紡織除了擁有世界最先進的自動絡筒機，還擁有目前最新型的經(jīng)緯紡機細紗設備，萬錠用工由原來的53人降至21人，噸紗耗電減少140度。

從傳統(tǒng)紡織到精深加工成為行業(yè)中的佼佼者，一鳴紡織的轉(zhuǎn)變只是鄆城縣紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。近年來，鄆城縣在紡織產(chǎn)業(yè)鏈上不斷補鏈、延鏈、強鏈，幫助鼓勵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，確定了“紡織產(chǎn)業(yè)抓膨脹延鏈”發(fā)展方向，在差異化、多樣化轉(zhuǎn)型升級新路徑上蹄疾步穩(wěn)。